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| 产品特性：小型 | 加工定制：是 | 类型：脱硫除尘器 |
| 林格曼黑度：1级 | 品牌：实恒 | 型号：SJTL |
| 脱硫率：90% | 除尘率：99.99% | 阻力损失：1000Pa |
| 液气比：1 | 出口含尘浓度：30g/Nm3 | 使用温度范围：280℃ |
| 处理风量：1500~100000m3/h | 过滤速度：1.5mm/min | 规格：定制 |
锅炉脱硫除尘器采用双碱法脱硫工艺原理流程图
双碱法烟气脱硫技术的兴起，是为了克服石灰石—石灰法技术中容易结垢的缺点而发展起来的。石灰石/石灰—石膏法传统的烟气脱硫工艺是采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后所生成的亚硫酸钙、硫酸钙，但由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内以及管道内形成结垢、堵塞现象。双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。脱硫工艺主要包括5个部分：(1)吸收剂制备与补充；(2)吸收剂浆液喷淋；(3)塔内雾滴与烟气接触混合；(4)再生池浆液还原钠基碱；(5)石膏脱水处理。
双碱法的工艺原理流程图（见附图）是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。
双碱法脱硫工艺流程图（附图）
双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似，主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中，然后离解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收烟气中的SO2，生成HSO32-、SO32-与SO42-，其化学反应方程式如下：
一、脱硫反应：Na2CO3+ SO2→ Na2SO3+ CO2↑（1）
2NaOH + SO2→ Na2SO3+ H2O（2）
Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3（3）
其中：式（1）为启动阶段Na2CO3溶液吸收SO2的反应；式（2）为再生液pH值较高时（高于9时），溶液吸收SO2的主反应；式（3）为溶液pH值较低（5~9）时的主反应。
二、氧化过程(副反应)
Na2SO3+ 1/2O2→ Na2SO4（4）
NaHSO3+ 1/2O2→ NaHSO4（5）
三、再生过程
Ca(OH)2+ Na2SO3→ 2NaOH + CaSO3（6）
Ca(OH)2 + 2NaHSO3→ Na2SO3 + CaSO3?1/2H2O+3/2H2O（7）
四、氧化过程
CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4（8）
式（6）为***步反应再生反应，式（7）为再生至pH＞9以后继续发生的主反应。脱下的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的形式析出，然后将其用泵打入石膏脱水处理系统，再生的NaOH可以循环使用。更多锅炉脱硫除尘器的产品知识请关注本公司网站
